Обмотчики стрейч пленкой - паллетообмотчик

Многие грузы поставляются, будучи установленными на паллетах. Это удобно и позволяет использовать погрузчик для транспортировки. Для того чтобы партия надежно закрепилась на основании, применяют пленочные материалы, с помощью которых обматывают продукцию по всему периметру. Делать это самостоятельно довольно долго, потому актуальнее задействовать особое оборудование, такое, как станок для обмотки стрейч пленкой. Он способен увеличить скорость обработки, устранить все технические сложности, которые связаны с ручным трудом, и повысить таким образом производительность.

Особенности тары

Чаще всего используется именно эластичный материал. Это связано с ее доступной стоимостью благодаря получению основы из дешевого вторсырья. Кроме того, полимер обладает такими полезными свойствами, как прочность и высокий процент растяжимости. Характерно, что после первоначального растягивания материал сжимается.

Преимущества паллетообмотчика

В зависимости от того, насколько крупная цель стоит перед производством, определяется актуальность задействования специального оснащения. Наиболее часто обмотчик стрейч пленкой применяется на крупных и средних производствах. Его задействуют на этапах отгрузки, когда требуется сформировать определенное количество товара, а также на этапах хранения. Оснащение имеет большие преимущества по сравнению с ручным способом.

Быстрота обработки

Скорость работы может варьироваться в зависимости от используемого оборудования. Однако даже при задействовании самых простых паллетоупаковщиков она очень возрастает. Если же используются полностью автоматизированные агрегаты и полуавтоматические системы, то подготовка изделий к хранению или транспортировке выполняется максимально быстро и эффективность увеличивается в несколько раз.

Улучшенное качество

Обматывания руками характеризуется такими особенностями, как неровное натяжение и возможные проблемы в фиксации товара. Из-за этого может увеличиваться расход пленочного сырья. Если же используется паллетоупаковщик, то полотно ложится максимально ровно и равномерно. А благодаря безупречному качеству слоя снижается расход упаковочного сырья.

Простота выполнения процесса и управления

Эксплуатировать устройства легко. Паллетообмотчик не предусматривает требований к наличию разрешительных документов или особых навыков у рабочего. При выборе в пользу полуавтоматических и на 100% автоматизированных станков задача в основном сводится к своевременной замене ролика и соответствующей конфигурированию хода эксплуатации, что в свою очередь не требует весомых временных затрат.

Компактные размеры

Благодаря небольшим размерам каждый станок можно быстро и легко перемещать в пределах помещения или между складами предприятия.

Оправданная цена

Обмотчик паллет стрейч пленкой относится к вспомогательной технике и имеет невысокую стоимость. Наименьшая стоимость у ручных агрегатов. Установки автоматического типа и полуавтомат потребуют более чувствительных инвестиций, которые тем не менее оправданы увеличением эффективности и снижением затрат на оплату труда. Наиболее дорогими являются вариации с роботизированным управлением, которые фактически делают все самостоятельно и могут задействоваться на автоматизированных упаковочных линиях.

Классификация обмотчиков в стрейч пленку

Все аппараты примерно похожи, однако все же отличаются некоторыми параметрами. Классификация осуществляется по такими признакам:

• конструкция (мобильные, стационарные, с вращающейся рукой, стретч-худ);
• принцип действия (автомат, полуавтомат, ручной);
• иные технические характеристики.

Рассмотрев более подробно каждую группу, можно лучше понять, как правильно сделать выбор.

Отличия по принципу работы

Когда речь идет об упаковке крупных изделий, обладающих значительным объемом, а также обеспечение хорошей производительности на складе или предприятии, то в основном используются варианты автомат или полуавтоматического типа. Простые упаковщики более актуальны на малых предприятиях, где не требуется высокая продуктивность.

Автоматические

Имея в своем распоряжении модель, которая работает полностью на автомате, можно рассчитывать на ее самостоятельность, поскольку участие рабочих в этом случае практически не требуется. Большая часть задач либо все они выполняются машиной, контролируемой с помощью пульта. Такие устройства, безусловно, обладают более высоким ценником и технически они сложнее. Однако многофункциональность и независимость от участия сотрудников, которая свойственна для этих установок, позволяет с хорошей рентабельностью и продуктивностью осуществлять все поставленные цели.

Особенности автоматизированных вариаций состоят в следующем:

• Наличие фотодатчика, определяющего размеры партии.
• Выполнение фиксации лапами (дисками), контролирующих верхнюю часть груза. Надежное удержание исключает смещение паллета во время натягивания слоев, что в свою очередь позволяет натягивать полимерную материю максимально сильно.
• Отрезной механизм, который может входить в комплектацию такой модели, быстро выполняет обрезку по завершению процесса.
• Центральный пульт нужен для того, чтобы контролировать выполнение возможных функций, осуществлять настройку, запуск и остановку.
• Программное обеспечение, которым оснащена система, контролирует показатели, получаемые от датчиков, рассчитывая число витков.

Конечно, при выборе такого аппарата можно ориентироваться на максимальную комплектацию. В этом случае будет обеспечен наилучший уровень автоматизации. Такие машины вполне могут взаимодействовать с хрупкими товарами, без опасения смещения их относительно основания опоры или друг друга, и повреждений.

Полуавтоматические

Это наиболее востребованные вариации, которые позволяют выполнять процесс за короткий промежуток времени и довольно аккуратно, однако обладают меньшей стоимостью, чем вышеупомянутые вариации. Варианты полуавтомат подходят для масштабных задач и часто эксплуатируются на крупных предприятиях. Стоит отметить, что здесь в автоматическом режиме есть такие возможности, как замена ролика, контроль качества натяжения и обматывания, корректировка данных показателей, включение и выключение. Станок также оснащается фотодатчиком.

Ручные

Что касается упаковщиков этого типа, то их техническое оснащение наиболее простое. Большинство операций требует труда. Эксплуатация таких машин оправдывается более качественной обмоткой, чем вручную и меньшими временными затратами на выполнение текущей задачи.

Технические характеристики

При выборе учитывают характеристики обмотчика коробок в стрейч пленку:

• диаметр платформы;
• форма каретки (держателя);
• общий вес;
• уровень автоматизации;
• наличие желаемых функций.

Важно заранее иметь представление о том, какими параметрами обладает груз, который будет подлежать упаковке. Так, от диаметра зависит, каких габаритов паллеты могут быть обработаны с помощью этой машины. Каретка определяет ширину рулона, который допустимо брать. Вес нужно знать для того, чтобы уточнить требование к подготовке фундамента под размещение оснащения.

Конструкция

Перечисленные выше четыре разновидности паллетообмотчиков предназначены для использования в определенных обстоятельствах.

Стационарные

Установки не могут самостоятельно перемещаться. Их можно эксплуатировать по отношению к партиям среднего размера. Перемещение в пределах склада выполняется погрузчиком.

Паллетировщик оснащен поворотной платформой, предусматривающей размещение паллет, а также опору вертикального типа с держателем и размещенным на нем рулоном. Непосредственно укладка или разгрузка поддонов делается с задействованием погрузчика либо рохлей.

Обычно задействуются полуавтоматические модели. Изначально край полимерной материи крепится вручную оператором. В дальнейшем задаются настройки и включение машины. При вращении платформы полотно наматывается на упаковываемые изделия и в дальнейшем по завершению цикла вручную либо специальным механизмом обрезается.

Стационарные варианты обычно предоставляют возможность конфигурирования режима, дополнений функционала различными приспособлениями. Также эти упаковщики отличаются меньшим ценником. Стоит заранее учитывать объем товара, вес и высоту.

Мобильные

Отличаются наличием колесиков, допускающих легкое перемещение в помещении. Обычно такие установки актуальны для крупногабаритных и тяжелых предметов. Для правильного выбора следует учитывать рабочую высоту.

Аппарат не оснащается поворотным столом. Вместо этого модели оснащаются раздвижной колонной с кареткой. Встроенный аккумулятор делает возможной цель работать независимо от электросети. Одного заряда батареи хватает на обработку 150-250 единиц.

Удобство ограничено из-за невозможности действия без участия сотрудника. В задачу оператора входит перемещение приспособления, закрепление края, настройка. После запуска опора поднимается на нужную высоту и в дальнейшем перемещается вокруг поддона. Сама каретка подвижна. Она движется по вертикали вверх и вниз, регулируя плотность намотки. Обрезка края делается вручную.

Недостаток мобильных версий состоит в том, что они ограничены по функционалу, однако важное преимущество – это возможность обработки любых габаритов и веса.

Упаковщик с вращающейся рукой

Прекрасно подходят для внедрения в автоматизированные производственные линии. Они обеспечивают значительную продуктивность. На рынке доступны варианты автомат и полуавтоматизированные варианты, которые также могут дополняться необходимым оснащением для расширения функциональности.

Конструкция представлена каркасом и закрепленным на нем приспособлением, который вращается. Форма держателя может заменяться в зависимости от того, каковы особенности тары. Каркас позволяет выполнять помимо опоры защитную функцию, чтобы оградить оператора от производственных травм. Если устройство дополняется фотоэлектрическими датчиками, то уровень безопасности повышается, а сам агрегат в процессе эксплуатации при наступлении опасной ситуации останавливается. Такой ситуацией является вхождение в зону барьера. Преимуществом является возможность подачи поддона посредством конвейера, размещаемого под зоной действия.

Конвейер доставляет паллету в зону упаковки и запускается механизм. После завершения цикла конец автоматически обрезается и упакованная партия на конвейере продвигается дальше. Важным плюсом таких устройств является и высокая степень натяжения полотна, вплоть до 200%. Это не только обеспечивает более стабильную фиксацию, но и обеспечивает значительную экономию на таре.

Эксплуатация паллетоупаковщика этого вида сводится для оператора к необходимости запуска посредством пульта или кнопки на панели управления.

Стретч худ

Stretch-hood упаковщик работает по принципу конвейерного оборудования. Он создает упаковку в виде колпака, который закрывает объект с боковых сторон и сверху. При настройке можно обеспечить покрытие только по бокам. Это станки, которые прекрасно могут работать в условиях производственной линии. Обеспечивается максимальная продуктивность, потому актуально применять стретч-худ аппараты для крупных производств.

Принцип действия заключается в таких этапах:

• Подача с конвейером в рабочую зону.
• Посредством оптических датчиков определяются габариты и соответствующий размер тары.
• Выполняется позиционирование и на верхнюю поверхность опускается механизм для натяжения пленочного рукава сверху.
• Запускается обматывание.
• Рукав автоматически отсекается и подлежит сварке вверху. Таким образом, получается плотно облегающий колпак.
• Конвейер вновь запускается и транспортирует уже упакованную продукцию на следующий этап.

Производительность стретч-худ обмотчиков может быть в пределах 70-240 за 60 минут, что зависит от конкретного аппарата и параметров упаковываемых поддонов. Работа осуществляется с основаниями любого стандартного вида. Здесь применяется однослойный рукав толщиной 20-160 мк.

Особенности конструкции

Независимо от типа агрегата в его конструкцию входит:

• Вертикальная опора. Служит для крепления держателя рулона. Наиболее доступные по цене вариации оснащаются стойкой с фиксированной высотой, а значит может обрабатывать только партии определенного габарита.
• Механизм, обеспечивающий поворот. Служит для обматывания по кругу.
• Каретка. Необходима для фиксации пленочного рулона. Может иметь функцию предрастяжения слоя.
• Пульт управления. Нужен для настройки. Чем более дорогое устройство и выше его класс, тем более широкую регулировку параметров можно осуществлять с помощью панели управления.

Дополнительные опции

Комплектация и функциональность может быть расширена благодаря задействованию таких элементов, как:

• Прижим. Для стабильного положения на платформе.
• Весы. Для контроля веса груза и передачи показателя в управляющий блок.
• Система для крепления плоских предметов. Помогает в фиксации дверей или окон и т.п.
• Подъездная рама или рама для монтажа в пол. Монтируется при взаимодействии с габаритными и тяжеловесными поддонами для оптимизации подачи. Повышает степень удобства размещения паллет. Возможен монтаж агрегата таким образом, чтобы площадка находилась на уровне с полом.
• Подогрев. Необходим при работе в минусовые температуры.
• Ролики. Облегчает движение платформы.
• E-образный поворотный стол. Облегчает погрузку-разгрузку.

Видео работы обмотчика стрейч пленкой - палетообмотчик

Купить паллетообмотчик

В нашей компании представлены эффективные паллетоупаковщики для оптимизации процесса обматывания продукции. Вы сможете купить оборудование по доступной цене, выбрав вертикальную либо горизонтальную модель в зависимости от требований вашего предприятия. Точность обработки, экономный расход сырья, оптимальная скорость, с которой осуществляется обмотка, позволит наладить высокопроизводительную упаковку продукции.